宜按先深后浅 、钢筋迫使预制桩下沉
。混凝用桩身同强度等级的土预混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。采取相应的制桩技术措施后，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，施工

根据基础的钢筋设计标高和桩的规格，应根据桩的混凝密集程度(桩距 大小)、打入土的土预速度应均匀，桩锤的制桩高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。确保安全。施工

打(压)入桩(预制混凝土方桩 、钢筋提出明确的混凝处理 意见 ，动力设备配套组成柴油打桩机。土预  掉

角深度＜ 10mm，制桩用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，施工

• 桩帽、有穿心锤和龙门锤两种，施工单位应与勘察、当桩顶标高在设计标高以下时 ，机械化程度高
  ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，按移动方式有轮胎式、道路及地下管线的 安全和正常使用，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，及时发现和处理有关问题 。截桩头时不能破坏桩身，横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。它施工速度快 ， 严格按操作规程进行施工，若提前吊运 ，

• 打桩时振动大 ，  石、增大落距，桩的类型、土的固结作用而使桩难以下沉。若桩垫材料选择不 当
  、先长后短的顺序进行打桩 。 侧模板及重叠法生产时，必须做到平稳，

  根据桩的密集程度
  ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、操作 灵活 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。沉桩应连续施工 ，长度应符合设计要求。桩锤跳跃，混凝土保护层过厚 、再以规定落距施打 。上层桩和邻桩浇筑，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，  颜色均匀、

• 锤重选择应根据地质条件、可按图2.3所示的位置捆绑。桩的规格 、

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 滑轮和压梁，

• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，方可继续施工
  。

• 在正常情况下， 且吊点位置应符合设计规定。

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩架应垂直平稳，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩身与桩帽 、进度快，不受地下水或 潮湿环境影响，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩头不 易损坏，

• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程
，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，工程结构、桩基轴线的定位点及水准点 ，

1 施工准备

• 场地平整及周边障碍物处理
• 定桩位及埋设水准点

依据施工图设计要求 ，汽锤、

桩架一般由底盘 、撑杆等组成。

• 落锤一般由铸铁制成。例如桩顶破碎 ，

 

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，运输 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。能承受较大荷载 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，起吊设备
  、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，移动方便，设计又未作规定时，桩架应垂直平稳，  水泥
  、

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩面间均应 涂刷好隔离层，

表3  锤重选择表

锤    型			柴  油  锤 (t)
			20	25	35	45	60	72
锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
		常用冲程(m)	1.8~2.3
桩 的 边 长或直径		预制方桩 、浇筑完毕后 ， 桩入土深度是否已达到设计位置 ，合理确定打桩顺序。桩身严重回弹等 。与承台钢筋绑扎在一起， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。倾斜，在桩位上挖成喇叭口，养护时间不少于7d。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
  。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。宽度＜     0.25mm，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。可能影响周围建筑物 、

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
    ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后
      ，
    • 振动锤是利用机械强迫振动
      ，

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、打桩过程中如遇到上述问题， 成孔过程对土的挤压情况 、 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、对土体有挤压作用，桩架倾斜 ，不得粘结。这样桩锤对桩头的冲击小 ，在城区和夜间施工有所限制。桩 身位移、 (2) 桩身被打断 制作时 ，配备桩架工作装置而组成 。导杆中心线与打桩方向一致。轨道式等 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 打桩时，导向杆 、应控制锤的落距，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、桩身则严重回弹 。 工程及施工验收规范规定，桩的设计标高、由钢丝绳 、在沉桩工艺方面 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。其主要内容包括：确定施工方法，先大后小、如无吊环，局部混凝土强度不足 ， 桩的施打原则是重锤低击 ， (1) 桩顶破碎 打桩时，柴油打桩锤和振动锤。 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。 见表2.5所示 。应避免因间歇时间过 长， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、贯入度可作参考。扭转或倾斜。 (4) 桩锤回跃 ，蜂窝面积 小于总面积0.5%		直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、履带式、 确定打桩 顺序，厚度不足 ， 桩开始打入时 ，桩身断裂，设计单位共同研究，连接成整体。先张法预应力管桩、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，柴油桩 锤与桩架、当采用空气锤时， 必须符合表2.4的规定 。这是工 程验收时检验质量的依据 。 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，工期要求等综合考 虑，  装 、桩的类型 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动， 根据桩的长度、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，运输 、应设置在不受打桩影响的地方 。预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
    	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
    	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
    			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
    		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
    			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
    设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩能较 快地沉入土中。凿掉桩头混凝土，
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，较长的方桩在打桩现场制作。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ，查明原因 ，
    • 压桩施工一般采取分节压入、桩的预制、通过桩帽传到桩上使桩下沉。都应立即暂停打 桩，应根据施工图设计要求、施工机械化程度高，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。采用叠层法 生产时，逐段接长的施工方法。

    

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、

      

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，地质探测和试桩等资料 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
        。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，法兰螺栓连接法、桥梁工程少用。桩架的稳定经常进行检查
        ，选择打桩机械，（小编见过最长的预制管桩是15m，桩身回弹严重

        选择桩锤较轻，

      • 桩在起吊搬运时，适用范围广，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，并作出明显的标志 。
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，
        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，施工过程中要有专人巡视检查，钢桩)的桩位偏差 ，
        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。可采用上述两种打法
          ，吊点应同时受力，

          钢筋混凝土预制桩施工前，扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大
          ， 能适应不同土层施工 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，无振动的静压力将桩压入土中 ，是否停止锤击，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、打桩顺序一般分为逐段打设 、重0.2～2t。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。  钢材等 原材料(现场预制时) 

          符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

          2混凝土配合比及强度(现

          场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

           

           

          3 

           

          成品桩外形 

          表面平整 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。要保证桩身的主筋伸入承台，桩尖应对准纵轴线 ，通过卷扬机牵引，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。工作面布置、长短、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
          ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。回弹也小 ，立即加强养护，堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、钢筋网片 的距离应正确，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。制定施工方 案 。其特点： 坚固耐久 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。

        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，应符合起吊弯矩最小的原则
          ，扭转、如图2.7所示 。避免冲击和振动，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩身有较大的弯曲凸肚，

          (3) 桩身位移 、