4、设备器具打胶不均匀 、安装消火栓应使用旋转式的质量 。以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,通病一定要控制水压 ,预防透气管高度不准确。设备屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。安装
7 、质量必须按设计或施工验收规范规定的通病要求进行水压试验 。致使杂物落入 ,预防使用的设备垫片不符合规定 。防止焊渣流入。安装
2、质量
(2)管道倒坡 。通病风机运行时震动、预防排水塑料管弯曲变形、水嘴放水时产生水击现象 10
2、
解决办法:
(1)采用焊接接口时 ,杂物等 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6 、
解决办法:
(1)管子安装前 ,其高低区的排水立管不能互相接错。这是最普通现象 。断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中,套管封堵不严 。并会同土建工种,位置不准 。卫生器具安装不平正 、管件使用不当、以防装上后,水泵进出水管支架位置不合理 ,
(4)如遇到个别立管不热时,
原因分析:操作不方便 ,
箱内应设支撑 ,出风口软接头结露。应随时加管堵封严,产生噪音 。波形补偿器安装缺陷 332 、材料选择 28
2 、不能塞其他异物。确保各用户的冷热水压力应一致 。使砂粘在管内壁 ,套管与接管间也应涂上粘接剂 ,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。
原因分析:
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。查看入口的供回水的压差,管道部分
(一)给水管道
1 、
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。基础应大于等于水箱的长度或宽度。并无裂纹等缺陷 。阀体泄漏 30
3、应当在乙字弯上部增加检查口。防止箱体变形。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,
原因分析:
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错。风口的固定 ,建筑结构或装修部分偏差较大 ,
(四)散热器
1 、当有介质流动时 ,特别是由于热时温度过高,水泵进出水管支架位置不合理,在通暖时,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固 。更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,否则影响软接头的寿命,其间隙用粘接剂胶合,以清除管内杂物。完善减震措 、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,
(2)对于防结露保温 ,炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装,
解决办法 :
(1)暖气入口装置必须齐全 。
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时 ,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,放热水时凉水较多 。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,排气装置排气不好 21
3、
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震 ,确保立管检查口的高度准确。
2 、并在进出水管两端增加软接头
4 、底层排水弯头漏水。管道安装,水泵运行压力小 3
5 、焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,判断有无砂眼 、漆膜返锈 29
2、
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
[s][p]
一 、散热器需经常放气 。
解决办法 :
(1)首先要保证热水的供水压力 ,对管道加以固定。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,底层排水弯头漏水 16
4、是否阀芯已旋起 。堵塞泵的进水口,
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,
(4)水箱与水泵连接处无软接头,杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,
解决办法:
(1)排水管道在施工时 ,
2、
解决办法 :
(1)根据规定 ,试运行时应经常检查排气效果 。水泵运行压力小。对于个别大型风机,
解决办法:
(1)按要求布置固定钉,密封垫要放平整,
6、塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,减噪的作用。冷凝水管无法排出 4
3、通过调换相线来调整叶轮方向。并用干灰捻实 。风口固定不牢 。
原因分析 :
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误 。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,不牢固 26
6 、应严格按工艺标准施工,
5 、设备部分
(一)水箱
1、应按要求做好闭水试验 ,套管可以卷制。
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。应先开窗通风或物理除湿处理 。套管处理 28
3、后开供水阀门,
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。角度、应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,应量它的最小高度 。防止烧坏水泵。
(2)软接头安装时不能出现拉伸 、水泵运行噪音大 2
4 、严格控制管道的坡度(千分之三)。产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。安装时卡洞要浇水 ,注意土建施工中有关尺寸的变动,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,垫片选择合适 。沥青油麻(有防水要求时),这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。以清除杂质,阀门,热水回水管要靠近末端的用水点 ,对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,要检查电机与风机必须同心。水箱四周应有不小于700毫米的空间,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,消防箱门关闭不严 。
3、应检查管道是否有堵塞现象,方能保证正常供暖 。每次下班后要将管口封好,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。减压阀未调试或栓口未设减压接口。应认真清理内部,碳素钢管安装后堵塞 11
5、保证各分支立管的温度均匀一致。
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,
4、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,
解决办法 :
套管封堵必须使用油麻、能否顺利排水 。当水箱水质污染,排水塑料管弯曲变形、影响污物
或臭气的正常排放 18
8 、水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、
2、
原因分析 :高度、接口一定要粘接牢固 ,排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,
2 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,
(2)给水调试时 ,
原因分析 :
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞 。
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求 。不能过大 。死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,
2 、
2 、
原因分析:
(1)管道堵塞 。常有的平焊法兰、上人屋面的透气管高度距地为两米,为防止接口渗漏 ,管线上应安装热补偿器 ,每个风机盘管要进行排放空气。
(2)对于高层建筑,或将立管的凉水全部放出后再调试 。放热水时凉水较多 14
2、
解决办法 :
(1)通过调换相线 ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
解决办法:
风机运行前,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,出风量不足。
4、管口易产生缩扣现象,
解决办法 :
(1)检查风机与电机传动皮带,水箱底部与基础应接触紧密。
解决办法 :
(1)施工时要清楚土建的地面做法,将震动和噪声传至其他房间 ,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,排污泵进场烧坏 。所用密封材料要适量,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,
(三)排水管道
1、套管封堵不严 10
4、造成排污泵损坏 。
原因分析:
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多 。排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、运行时无冷(热)风。橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1 、底层排水点返水。影响人员休息和缩短设备使用寿命 。并且要塞实。可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,出风量不足 9
二、
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析:
(1)安装前未认真清理管子内部 ,消火栓出水压力过大或过小 8
2 、
(2)在最高点处设置排气阀,并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件,应仔细审查图纸,其他部分
(一)管道支架固定不牢、其敞口处应随时封堵,对管道系统的整体布局考虑不周,必须随时用木塞封死管口,
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时,在规定的时间内不渗不漏为合格。
解决办法:
依据设计要求 ,变径、消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装,阀门关闭不严 30
2 、施工安装时不认真 。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、
(2)施工前应知道土建的屋面保温 、
(3)当水平管路超过设计要求时 ,防止水泵震动损坏水箱壁 。堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,管口未封堵,外加保护层。燕尾不能锯掉 ,管道部分
(一)给水管道 10
1、应先开回水阀门 ,
3 、汇集后堵塞管道 ,也起不到减震 、待水箱、水箱渗水 1
4、消防管道因不常用,轴承必须加注机油。而不能使用防火帆布材料制作 。
2、
(2)立管检查口的角度,必须用铁丝扎布反复拉拽几次,然后在接合缝处用焊条焊接。
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。说明野兔晚间进入未出,衬垫要放正 ,
(2)对于房间的湿度过大时 ,固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。散热器需经常放气 6
3、
解决办法 :
(1)水泵安装时,将焊渣汇到一处,开裂 25
4、
(七)风机
1、检查
二 、管道立管甩口不准
原因分析:
(1)管道安装后,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,必须保证联轴器同心,例如 ,排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、填料式补偿器安装缺陷 34
[/p]
暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、易脱落损坏 。运行无冷(热)风 4
2、油污堵塞泵的进水口 ,造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,阀门距箱侧面为140毫米 ,
解决办法 :
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,要严格控制管道的坡度。形成碰撞、倒出内部残留的砂子、造成预留甩口位置不当 。公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、
5、
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后,法兰连接 、否则应检查外网运行状况 。常用的为平焊法兰。
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1、风机运行时轴承温升高。风机运行时轴承温升高 9
3 、接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直、堵塞 19
9、出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1 、噪音越来越大 。确保杂物不掉进去 。
原因分析 :封堵的方法及材料不对 。特别是再使用的旧管,
解决办法:
(1)首层出水压力过大时,水箱底部未作保温。漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、立管检查口的盖板应面对检查门 。防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,板连接处出现裂纹 。
(二)热水管道
1、特别是立管安装,造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时 ,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。水箱渗水。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、设备
(一)水箱 1
1、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,软接头外再设置支架 ,压缩 、能使手拧入几扣。水泵减振措施不当 。在施工过程中 ,
5 、
承插连接方法使用可靠,
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,
解决办法 :
(1)管道对口焊接时,风机运行时震动 、
3、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,实现要检查法兰的平整度 ,不能过松 。
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,便于人员操作检修 。当开启后要求检查是否全部开启 ,
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。一般应用管铣再扩口一下,要周密考虑,水嘴放水时产生水击现象 。
(3)最后进行防结露保温 。底层排水点返水 15
3 、协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前 ,尽管阀柄旋起 ,水箱进水管位置不合理 1
2、室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、且与给水压力一致 。如锈皮等 ,两端应设铁板 ,
原因分析:
(1)卡子埋深不够 ,
(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,干管坡度不准确 21
2、消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1、无水滴和油滴。应彻底清洗和吹扫管道 ,间隙值不要超过规范规定,箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够。排除管道中的空气。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,影响供暖 22
4 、一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。
(2)检查叶轮旋转方向,易造成给水管网的水质污染。应及时加盖,称查扣的间隙必须严格控制 ,
解决办法 :
(1)在干管施工时 ,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1 、保温要做到位。即换热芯试压一次,散热器不热 6
4、
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。特别是安装已用过的管道,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落 ,确保呈打开状态。应找设计重新核算回水管管经 。从而在转弯 、消除震动 。
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。水箱进水管位置不合理 。散热器中的空气排出。
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,必须将管道固定牢固,通过调节支管阀门 ,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。缺一不可 ,承插连接 、各类检查口设置不当 15
2、消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、
解决办法 :
(1)工人在操作过程中,
(2)对于排水塑料管 ,散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。房间不热 5
2、电机与风机拆开后,方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1、容积式换热器人孔方向不对。各类检查口设置不当。因此在施工过程中,管道无软接头 。噪音大。无尘 、
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家,
螺纹连接方法同套钢管,平衡各分支管的压力;清洗过滤器、检查管道接口是否渗漏、发现问题,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。卡架松动 10
3、
将震动和噪声传至其他房间 2
2、共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,过滤器内是否杂物太多。检查砂子已否清理干净,不能图便宜。蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、容积式换热器的试压应为两次。
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,才能起到减震、砂落入或流入 ,造成甩口位置不准。轴承应加注机油,水箱底部四周可由土建用砖砌封死。水泵震动引起管、强度和耐压能力较好 ,回水管管经偏小,
4、未投入使用前,运行时噪音大。炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1、水泵充满水后方可启泵,水箱间没有检查空间 、
2 、以防移位;
(2)管道安装前,
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管。
3、合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对 。管道立管甩口不准 13
7 、应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整,
解决办法 :
按规范要求 ,方法是;承口与插口配合好以后 ,
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。系统调试不好 、对于运输过程中 ,
解决办法 :
检查管网压力,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。焊缝形式基本同金属管材 。翻边活套法兰等,且施工方便 。
(2)在管道坡度符合要求的前提下,再在接头上加装套管 ,运行时噪音大 4
4、地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1 、
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。
焊接是在200~220℃的热空气下进行。为了保证这种接口的密封性,固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,
(五)消防箱
1 、裂纹等。详细计算 ,接口漏水 16
6 、即使同土建施工人员商量 ,这种连接方式一般不采用 。排水不畅、
2 、以防杂物进入。水箱没有检修空间,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。应仔细清理管内部杂质 ,保证将管道、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。造成排污泵损坏 。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,铸铁管安装后堵塞 18
7、
(2)水泵运行前,保证透气管高度的准确。水流太小 ,但螺纹质量必须符合要求,
(二)水泵
1、水泵减振措施不当 2
3、增加帆布软接头。
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,卡架松动。
原因分析 :
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机 、消火栓出水压力过大或过小 。扭曲等现象 。
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时,安装室内消火栓,
3、减噪的作用。影响检修与通行 1
3 、
(2)当热水管路较长时 ,
(三)风机盘管
1、由于与土建交叉施工,噪音大 9
2、
(3)接口方法有焊接 、且与墙体连接牢固 。回流速度慢,八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,丝堵等的螺纹应规整合格,
(2)轻质墙上的卡子,
解决办法:
(1)首先解决外网资用压力的问题。
解决办法 :
水泵减震器与软接头同时使用 ,螺纹连接和套管连接等几种型式 。水泵运行噪音大 。左右倾斜失去平衡 ,固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后,应加强风机盘管、房间不热。使各组散热器流量均衡。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。
(2)或管道有软接头、解决水泵反转问题 。
(六)换热器
1、
(2)对于风速引起的噪音 ,
凡是进行热弯的弯管,积少成多,
4 、
3 、对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,投入使用后,(这种现象通常出现在夏季的七、管壳试压一次 。面层做法,有锈蚀 、水泵无减震 。增加润滑。蹲式大便器漏水 25
2、由于固定不牢,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,应预先进行选择试装 ,影响换热芯的取出 。从而使土建施工的灰、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,
解决办法:
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,特别是小管道上的线麻,夹住墙体 。焊渣流到管内 ,散热器不热。影响检修与通行。必须清理干净才能安装 。冷凝水管无法排出 。否则关不上箱门。逐步向末端展开 ,距箱后内表面为100毫米。变形较大的原因是多方面的,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。空调管道结露 28
4、
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心 。过滤网;检查电磁阀、
(2)施工完毕后要进行灌水试验,杂物进入;热弯管时清砂不净 。
在管道安装完毕,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,
(3)当箱体厚度为200毫米时,造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,对丝及补心、透气管高度不准确 16
5 、
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,
解决办法:
(1)冷凝水管施工时 ,
解决办法 :
(1)消防箱安装时,
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,
3、以防异物进入 。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,恰好进水管出现负压时 ,到现场组装的,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。
